Įvadas į skirtumus tarp skirtingų ėsdinimo tipų

Nerūdijančio plieno ėsdinimas:

Skirtingai nuo vario ar aliuminio lydinių, nerūdijantis plienas nėra lengvai oksiduojamas ore, todėl po valymo nereikia pasyvumo gydymo, todėl išankstinis nerūdijančio plieno procesas yra daug paprastesnis nei vario ir aliuminio lydinių. Tuo tarpu nerūdijančio plieno šarminių tirpalų stabilumas yra gana didelis, todėl paviršiniam apdorojimui gali būti naudojami stipresni šarminiai tirpalai, o valymui taip pat galima naudoti rūgščius valymo priemones. Nerūdijančio plieno yra panardinimo ir purškimo ėsdinimo metodai. Jei yra reikalavimų ėsdinimo produkto gyliui, galima pasirinkti purškimo ėsdinimą; Priešingai, jei ėsdinimo produkto gylis nėra didelis, mirkymo metodas gali būti pasirinktas.

Yra dvi nerūdijančio plieno tirpalų ėsdinimo formulės:
① Ofortavimo tirpalas, kurį daugiausia naudoja didžioji dauguma ėsdinančių gamyklų, yra geležies chloridas, ir prireikus pridedamos papildomos medžiagos, kurios gali padidinti ėsdinimo efektyvumą, pavyzdžiui, nitratą, fosforo rūgšties, druskos rūgšties, sieros venų, benzotriazolo, urotropino ir rūgšties druskų;
② Vandens paremtas ėsdinimo tirpalas, paruoštas azoto rūgštimi, druskos rūgštimi ir fosforo rūgštimi. Paruošus šį ėsdinimo tirpalą, jis turi būti brandinamas minkštu plienu, o po to analizuojant proceso koncentracijos diapazoną.

Vario ėsdinimas:
 Vario ofortas gali būti naudojamas pakaitomis su nerūdijančio plieno tirpalu. Varis yra aktyvesnis nei geležis ir gali sumažinti geležies jonus, todėl vario ėsdinimui nereikia tirpalo; Rašalo pašalinimas taip pat naudoja stiprų šarmą, tačiau varis yra labiau linkęs į oksidaciją ir po spalvos reikia redukcijos. Taigi vario ėsdinimo procesas yra sudėtingesnis nei nerūdijančio plieno procesas;

 Renkantis vario ir lydinių ėsdinimo sprendimus yra didelis laisvė. Dažniausiai naudojamos ėsdinimo sistemos apima tris atmosferos geležies ėsdinimo sistemą, rūgštinę vario chlorido ėsdinimo sistemą, šarminę atmosferos vario ėsdinimo sistemą ir sieros rūgšties vandenilio peroksido ėsdinimo sistemą. Dažniau naudojama trijų atmosferos geležies ėsdinimo sistema ir šarminė vario chlorido ėsdinimo sistema. Šiose ėsdinimo sistemose sieros rūgšties vandenilio peroksido ėsdinimo sistemos tirpalą lengva regeneruoti, o vario ėsdinimo tirpale taip pat lengva atsigauti. Tačiau dėl blogo azoto peroksido stabilumo jis yra ribotas praktinės gamybos. Nors geležies chlorido ėsdinimo sistema sukelia didelę aplinkos taršą, ji yra plačiai naudojama dėl lengvo paruošimo, mažų išlaidų ir patogaus valdymo.

Aliuminio ėsdinimas:
 Specifinis tirpalo, reikalingo aliuminio ėsdinimui, sunkumas yra palyginti mažas, ir jis žiauriai reaguoja su tirpalu, išlaisvindamas didelį kiekį izoterminės šilumos. Mažas savitasis sunkumas gali sulėtinti reakcijos procesą. Aliuminio oforto sprendimas turi mažą savitą sunkumą ir mažai mažinančią vertę, todėl pagrindinio atliekų tirpalą galima tik išleisti. Todėl ėsdinimas aliuminio sunaudoja daug tirpalo ir sukuria daug nuotekų. Aliuminio rašalo pašalinimui reikalingas azoto rūgštis, hidrofluoro rūgštis ir kt. Azoto rūgštis turi stiprų kvapą ir stori dūmus, o hidrofluoro rūgštis yra labai toksiška, todėl procesas yra palyginti sudėtingas.

 Aliuminio lydinių ėsdinimo sistemos yra rūgštiniai ir šarminiai, o geležies chloridas ir druskos rūgštis dažniausiai naudojamos kaip rūgščių ėsdinimo sistemos, taip pat naudojamos fosfato monofluorido sistemos. Tarp jų įprastas geležies chlorido ėsdinimo sistemos taikymas. Šarminio ėsdinimo ėsdinimo kokybė yra geresnė nei geležies chlorido, o ėsdinimo kaina yra mažesnė, todėl tai yra geresnis ėsdinimo metodas. Tačiau šarminio ėsdinimo antikorozinio sluoksnio gamybos kaina yra didesnė nei rūgštinio ėsdinimo, kuris šiuo metu yra buteliukas, ribojantis plačiai paplitusį šarminio ėsdinimo naudojimą.