Skirtingų paviršiaus apdorojimo procesų palyginimas

Aug 29, 2025

Gaminant tikslias lakštinio metalo dalis ir metalo komponentus, paviršiaus apdorojimo technologija yra pagrindinė grandis gerinant produktų atsparumą oro sąlygoms, estetikai ir aptarnavimo tarnavimo laikas. Tarp jų miltelių dengimas, anodavimas ir galvanizavimas yra trys plačiausiai naudojami procesai, tačiau jų našumo charakteristikos ir taikomos medžiagos yra reikšmingos.

 

Trijų procesų pagrindiniai principai ir techninės savybės

 

1. Miltelių danga:
Purškiant miltelius, kaip žaliavos naudojamos termoreakterinės miltelių dangos (pvz., Epoksidinės dervos ir poliesterio dervos). Miltelius įkraunamas elektrostatinis purškimo pistoletas, adsorbuotas ant metalinio ruošinio paviršiaus, o po to sukietusi aukšta 180–220 laipsnių temperatūra, kad susidarytų vienoda danga.

Techninės savybės: Tai gali pasiekti įvairių išvaizdos efektų, tokių kaip matinis, paryškinimas, tekstūra ir kt.; Stiprus pritaikymas ruošinio formai ir netgi sudėtingų konstrukcijų aprėptis.

 

2. Anodavimas:
Anodavimas taikomas tik aliuminio ir aliuminio lydiniams. Įdėjus ruošinį kaip anodą į elektrolitų tirpalą (pvz., Sieros rūgštį ar oksalo rūgštį) ir pritaikant srovei, paviršiuje susidaro tanki aliuminio oksido plėvelė.
Techninės savybės: oksido plėvelė yra natūralios metalo spalvos pratęsimas su subtilia tekstūra; Filmas turi didelį kietumą ir puikų atsparumą dėvėjimams.

 

3. Galvanizacija:
Galvanizavimas yra cinko dangos suformavimo ant plieninių ruošinių paviršiaus procesas naudojant tokius metodus kaip elektrolizė, karštas panardinimas ir cinko infiltracija. Įprasti procesai yra galvanizavimas (šaltas cinkavimas), karštakojis cinkavimas (karštakolinis cinkavimas) ir mechaninis galvanizavimas.
Techninės savybės: taikomos tik plieninėms medžiagoms; Karšto panardinimo cinkavimas turi storą dangą ir stiprų sukibimą, o elektropliuojant cinkavimui lengviau pasiekti tikslią kontrolę.

Išsamus pagrindinių veiklos dimensijų palyginimas

Našumo metrika

miltelių danga

Anodavimas (aliuminio lydinys)

Cinkuotas (plienas)

Taikoma medžiaga

Dauguma metalų, tokių kaip plienas, aliuminio lydinys, cinko lydinys ir kt.

Tik aliuminio ir aliuminio lydiniai

Tik plienas (įskaitant ketaus ir anglies plieną)

atsparumas korozijai

Vidutiniškai (5–10 metų vidaus aplinka be rūdžių; laukui reikalingi atsparūs orams milteliai, tokie kaip PVDF danga, kurios gyvenimo trukmė viršija 15 metų)

Puiki (neužpildyta skylė: atspari neutraliam druskos purškikliui daugiau nei 500 valandų; užkandžius skylę: atspari neutraliam druskos purškikliui daugiau nei 1000 valandų, tinkama drėgnai ir jūrų aplinkai)

Gera (elektropliuota cinkavimas: atsparus neutraliam druskos purškikliui 200–500 val.

atsparumas nusidėvėjimui

Vidutinis (dangos kietumas HB20-50, lengvai nusukamas ir nuluptas, netinka dažni trinties scenarijams)

Puikus (oksido plėvelės kietumas HV300-1000, kietas oksidacija gali būti naudojama mechaninėms judančioms dalims, tokioms kaip cilindrų sienos)

Prasti (cinko dangos kietumas HB30-50, lengvai dėvimas, reikia pasyvaus gydymo, kad pagerintų paviršiaus kietumą)

Išvaizda ir spalva

Turtingas (pritaikomas bet koki

Vienkartinis (daugiausia metalo spalvos, galima dažyti, tačiau su žemos spalvos prisotinimu, minkštu blizgesiu ir metaline matine tekstūra)

Vienišas (elektropliuotas cinkas: sidabro balta/mėlyna balta/spalva cinkas; cinkuotas karštas-dip: sidabro pilka, grubi išvaizda, be tekstūros neprivaloma)

Šilumos atsparumas

Vidutinis (ilgalaikis atsparumas temperatūrai 120–180laipsnis, Specialūs aukštai temperatūrai atsparūs milteliai gali pasiekti 250laipsnis, lengvai sušvelninta ir spalvos pakitimas už temperatūros)

Puikus (oksido lydymosi taškas 2050laipsnis, ilgalaikis atsparumas temperatūrai virš 300laipsnis, trumpalaikis gebėjimas atlaikyti aukštą 500 temperatūrąlaipsnis, jokios minkštinimo rizikos)

Vargšai (cinko lydymosi taškas 419laipsnis, ilgalaikis atsparumas temperatūrai žemiau 120laipsnis, labiau linkęs oksidacijai, juodinimui ir lupimui)

sukibimas

Gera (pirmiausia reikalingas fosfacijos/pasyvavimo išankstinis gydymas, adhezijos lygis pasiekia 0 lygį, o dangą nėra lengva nulupti)

Puikus (metalurginis ryšys tarp oksido plėvelės ir substrato, jokios delaminacijos rizikos, gali atlaikyti mechaninę deformaciją, pavyzdžiui, lenkimą ir tempimą)

Geras (karštakojis cinkavimas turi stiprų sukibimą ir gali atlaikyti poveikį; elektropliuotas cinkavimas turi silpną sukibimą ir yra linkęs į lenkimą ir įtrūkimą)

Draugiškumas aplinkai

Aukštas (be tirpiklių išmetimas, perdirbami milteliai, daugiau kaip 95%atsigavimo greitis, atitinka ES ROHS standartus)

Vidutinis (elektrolitų tirpalas turi būti apdorotas, kad būtų išvengta sunkiosios metalo taršos, kai kuriuose procesuose yra chromato sandarinimo, o aplinkos apsauga yra ribota)

Žemoje (elektropliuojančiame cinke yra kenksmingų medžiagų, tokių kaip cianidas ir chromatas, o nuotekų valymo išlaidos yra didelės; karšto ir karštakorinis cinkavimas sukelia cinko dūmus, kuriuos reikia surinkti ir apdoroti)